Laserbearbeitung von Rohren und Profilen
Durch den Lasereinsatz wird die Arbeitsproduktivität bei der Bearbeitung von Rohren und Profilen aus dem Konstruktions- bzw. rostfreiem Stahl sowie aus Aluminium bzw. Al-Legierungen ganz grundsätzlich erhöht.
Das Lasermagazin umfasst 4 Tonnen in den bis 6500 mm langen Stangen. Der automatische Zubringer beliefert dann durchlaufend den eigenen Laser.
In einem einzigen Herstellungsschritt werden vom Laser im Rohr bzw. Profil beliebige Öffnungen ganz genau ausgeschnitten, die Stirnfläche nach beliebiger Kontur gestaltet und die Länge des Finalproduktes dem Sollmass angepasst.
Auf diese Weise können Sie Ihre Fertigungskosten beträchtlich herabsenken, da Sie Schneiden, Bohren, Fräsen, Stanzen und Zwischenoperationshandhabung ersparen.
Weitere Vorteile:
- hohe Schnittgenauigkeit - Toleranz 0,2 mm
- reiner gratloser Schnitt
- bei Jäckelprofilen: Öffnungen auch über die Profilkante
- Gegenüber anderen Technologien entfallen vollkommen Werzeugs- bzw. Vorrichtungskosten
- Gegenseitiges Durchdringen bzw. Anschliessen von denselben oder anders gestalteten Profile in L-, T-, U, V-, X- bzw. Y-gestaltete Finalprodukte
- Effektivität auch bei der Kleinserienfertigung und in Fertigung von Prototypen bzw. Mustern
- Möglichkeit einer Optimierung der Produktzusammensetzung an jeder Stange (mit Berücksichtigung der Mindestrestlänge)
- Bei rostfreien Werkstoffen ist die Laserbearbeitung praktisch die einzige effektive Betriebstechnik für Fertigung von Profilteilen und Raumkonstruktionen.
Das Laserschneiden ist besonders für Teile von Raumrohrkonstruktionen hocheffektiv, da dadurch die nachfolgenden Arbeitsvorgänge reduziert sowie vereinfacht werden. Der Bedarf an Schweissvorrichtungen nimmt infolge des Einsatzes von lasergeschnittenen Schnellverbindungsstücken und Konektoren beträchtlich ab; die nachfolgende Raummontage ist dann wesentlich leichter.
